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Agitadores/Misturadores Industrial Mix 2.0

Saiba mais sobre Agitadores/Misturadores Industrial Mix 2.0

Breve Informações do Produto:

Os Agitadores industrial MIX 2.0 CDC são projetados com a mais alta qualidade de fabricação, garantindo uma longa durabilidade e eficiência nas operações. Cada modelo é dimensionado de acordo com as necessidades específicas de cada aplicação, sendo ideal para agitação, mistura, homogeneização e suspensão de sólidos, com consumo mínimo de energia. Isso...

Os Agitadores industrial MIX 2.0 CDC são projetados com a mais alta qualidade de fabricação, garantindo uma longa durabilidade e eficiência nas operações. Cada modelo é dimensionado de acordo com as necessidades específicas de cada aplicação, sendo ideal para agitação, mistura, homogeneização e suspensão de sólidos, com consumo mínimo de energia. Isso se deve ao design otimizado das pás, que possibilita um bombeamento eficaz e uma operação mais econômica em termos de potência. Eles são adequados para processos envolvendo líquidos, sólidos e suas combinações, como lixiviação, agitação de minérios e aplicações com floculantes, podendo ser produzidos com diâmetros de até 6.100 mm.

Os Agitadores industrial MIX 2.0 têm como função principal promover a mistura de diferentes meios, sejam eles monofásicos (líquidos), bifásicos (líquido com sólido ou gasoso) ou trifásicos (líquido, sólido e gasoso). Seu objetivo é reduzir as heterogeneidades entre as fases, ajustar suas características físicas ou químicas ou simplesmente gerar movimento dentro de uma fase, geralmente líquida com o menor consumo de energia possível.

Na indústria de mineração e na hidrometalurgia, esses agitadores são usados em uma variedade de processos. Eles atuam na circulação e homogeneização de líquidos miscíveis em aplicações monofásicas, como a preparação de reagentes para o tratamento de polpas. Também são fundamentais em processos bifásicos, que envolvem a mistura e suspensão de partículas sólidas em líquidos, sendo aplicados em operações como tratamento e condicionamento de polpas, lavagem de minérios em máquinas de atrição, estocagem e homogeneização de polpas em tanques, além de serem essenciais para o beneficiamento e o transporte subsequente.